5 formas en las que un WMS puede maximizar la gestión del inventario

Gestionar el inventario es principal para el funcionamiento eficiente de cualquier empresa en cuya operación haya productos fìsicos. Llevar un control adecuado de estos y de los materiales en el almacén no solo garantiza la disponibilidad de stock para satisfacer la demanda de los clientes, también contribuye a minimizar costos y maximizar los beneficios. Para ello, los sistemas de gestión de almacenes se han convertido en herramientas fundamentales para optimizar y potenciar la gestión del inventario.

En este artículo, te contaremos cinco formas en las que un WMS puede marcar una diferencia significativa en la gestión del inventario de tu empresa. Este software ofrece una serie de beneficios que impulsan la eficiencia operativa y mejoran la productividad en general, desde el seguimiento en tiempo real hasta la mejora en la precisión de los pedidos.

Al ofrecer un seguimiento en tiempo real

Uno de los mayores beneficios de un sistema WMS es su capacidad para brindar un seguimiento en tiempo real del inventario. Ya que se apoya en el uso de códigos de barras y escáneres, para monitorear la ubicación exacta de cada producto en todo momento. Al contar con esta información en tiempo real se garantiza una visibilidad precisa del inventario, lo que es de gran utilidad para evitar errores y pérdidas de stock. Así mismo, permite realizar ajustes rápidos en caso de cambios en la demanda o necesidad de reabastecimiento.

Al entregar información confiable del inventario

Para evitar situaciones de escasez o exceso de inventario es clave la capacidad de prever la demanda. Un software WMS tiene la posibilidad de integrarse con diversos sistemas de información, por ejemplo, sistemas ERPs, planificadores de demanda con análisis predictivo, entre otros. Los datos que otorga el WMS, puden ser consultados mediante estos sistemas por el equipo gerencial con el fin de elaborar estrategias de abastecimiento y producción, garantizando así que el inventario se encuentre en niveles óptimos en todo momento.

Cuando se hace una planificación de la demanda basada en información confiable se evitan errores de pronóstico costosos y se asegura la disponibilidad de productos para satisfacer las necesidades de los clientes.

Al poder preparar pedidos con mayor precisión

Cometer errores en los pedidos puede tener repercusiones, ya sea en la insatisfacción del cliente o en costos. Un sistema WMS automatiza y estandariza los procesos de picking y packing, con lo cual se pueden minimizar los errores humanos. La ventaja que tiene el WMS de integrar tecnologías que ayudan a optimizar aún más los procesos de picking, como voice picking, pick to light, put to light, entre otros, disminuye las posibilidades de cometer errores. Esto lleva a una mayor precisión en la preparación de pedidos, una reducción de las devoluciones y una mejora general en la calidad del servicio al cliente.

Al optimizar el área de almacenamiento

Utilizar correctamente el espacio de almacenamiento es esencial para maximizar la eficiencia en la gestión del inventario. En este punto también es vital un WMS, ya que permite realizar un análisis detallado de la distribución y la capacidad de almacenamiento disponible, con lo cual se facilita la organización y disposición óptima de los productos.

Destacándose en la vanguardia de la innovación, hay Sistemas de Gestión de Almacenes WMS que presentan una característica distintiva que redefine la identificación de problemas en el Centro de Distribución (CeDi): un avanzado visor 3D. Este enfoque visual trasciende las limitaciones de métodos tradicionales, al proporcionar una representación gráfica de la disposición de productos y la estructura del CeDi.

Este visor 3D permite una comprensión inmediata y precisa de la situación, agilizando la detección de problemas y la toma de decisiones informadas. Al explorar virtualmente el espacio, los operarios pueden identificar áreas de congestión, optimizar flujos de trabajo y evaluar soluciones de manera eficiente.

Al ofrecer análisis y opciones de mejora contínua

Otra utilidad del sistema WMS a la gestión del inventario es que proporciona una valiosa fuente de datos para realizar análisis y mejorar continuamente dicha gestión. El software permite generar informes y un análisis de métricas clave, como el nivel de cumplimiento de pedidos, el tiempo de rotación y los niveles de inventario, es decir, el WMS ofrece información detallada sobre el desempeño de la gestión del inventario.

Así que los datos obtenidos permiten detectar tendencias y patrones, identificar áreas de mejora y tomar decisiones basadas en datos confiables con el fin de optimizar los procesos y maximizar la eficiencia operativa.

Entonces, podemos afirmar que la gestión del inventario es esencial para el éxito de una empresa que quiere hacer de su logística un valor diferencial. Un sistema de gestión de almacenes se convierte en un aliado poderoso para optimizar la gestión del inventario. Por esto, es importante hacer la implementación con una compañía de software que cuente con la experiencia necesaria en la implementación del sistema. Esto ayudará a contar con un mejor acompañamiento y una respuesta más asertiva en todo el proceso.

De esta forma, no solo se agilizarán los procesos logísticos, se reducirán errores y se optimizarán los niveles de inventario, sino que también las empresas podrán adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda y mantener la satisfacción del cliente en un mercado cada vez más competitivo.

Artículo original aquí.

Autor: El Perfil

Publicado el 16.09.2023